在破碎过程中，若圆锥破破碎腔经常进入铁块，则会使动锥衬板和定锥衬板容易破裂，尤其动锥衬板更易破裂。此外，在动锥破碎过程中，动锥衬板与动锥体配合不够紧密、切割环焊缝开焊、锁紧螺丝松动等情况下，都容易造成动锥衬板易破裂失效，降低破碎机破碎效率，造成生产成本的浪费。因此，安装动锥衬板时，动锥衬板与动锥体配合要紧密，切割环焊接牢固，锁紧螺丝紧固到位就显得特别重要。

圆锥破在使用过程中的常见主要故障-便是动锥衬板的故障失效，那么造成这种现象的因素有哪些？今天，就来带大家详细分析导致这些问题出现的常见原因：

（1）衬板安装时没有调平调正，偏向一侧，破碎时衬板负荷周围不均匀，易破裂、松动失效；

（2）衬板安装时锁紧螺丝紧固不到位，紧固强度不够，破碎过程中衬板松动易破裂失效。

（3）衬板安装时动锥体与动锥衬板接触面清理不干净，配合不紧密，破碎时衬板松动，破碎失效；

（4）衬板安装时上面的压紧切割环没有焊接牢固.或破碎过程中焊缝磨损开焊，衬板松动易破裂失效。

（5）破碎过程中破碎腔经常进入铁块，铁块硬度比较大，破碎负荷激烈变化增大，超过衬板的额定破碎负荷时，衬板易破裂失效。

根据上述分析，动锥衬板故障失效的原因主要是衬板安装时没有进行较合理安装，存在上述安装缺陷导致衬板破碎过程中很短时间内就松动或破裂，或者破碎过程中破碎腔经常进入铁块而导致衬板破裂。

因此，根据上述分析列举的缺陷采取下面相应的处理措施：

（1）衬板安装时调平调正，使破碎时衬板负荷周围平衡均匀；

（2）衬板安装时锁紧螺丝紧固到位，紧固强度足够，破碎过程中衬板不易松动；

（3）衬板安装时对动锥体、动锥衬板配合面彻底清理，使其接触配合紧密；

（4）衬板安装时上面的压紧切割环与衬板焊接牢固，破碎过程中每班检查1次焊缝是否开焊，若开焊重新焊接牢固。

（5）破碎过程中为防止破碎腔经常进入铁块，在给料皮带头部安装合理的电磁除铁器，除去进入破碎腔的铁块，使破碎过程中衬板上的符合平衡均匀。这样，就可以使动锥衬板周围负荷均匀，各方面性能优化，处于较佳状态，圆锥破便能提高生产效率，降低生产成本。

以上就是圆锥破常见的故障及处理措施，若大家想了解更多，欢迎大家前往矿机之家综合服务平台，平台上提供大量圆锥破相关知识，并且有各个地区的圆锥破设备厂家，欢迎大家前往查看选购。

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